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產(chǎn)品中心

當(dāng)前位置:首頁產(chǎn)品中心冷凝器列管式冷凝器蒸發(fā)冷凝器

蒸發(fā)冷凝器
產(chǎn)品簡介:

蒸發(fā)冷凝器是一種結(jié)合水冷和空冷特點的高效換熱設(shè)備,主要用于工業(yè)制冷系統(tǒng)、空調(diào)系統(tǒng)和熱泵系統(tǒng)中,通過水的蒸發(fā)帶走制冷劑的熱量,實現(xiàn)制冷劑的冷凝

產(chǎn)品型號:

更新時間:2025-03-14

廠商性質(zhì):代理商

訪問量:7

服務(wù)熱線

0538-8700565

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產(chǎn)品介紹

蒸發(fā) 冷凝器是一種結(jié)合水冷空冷特點的高效換熱設(shè)備,主要用于工業(yè)制冷系統(tǒng)、空調(diào)系統(tǒng)熱泵系統(tǒng)中,通過水的蒸發(fā)帶走制冷劑的熱量,實現(xiàn)制冷劑的冷凝。其典型

 應(yīng)用場景包括:

  • 高溫環(huán)境散熱:如化工、冶金行業(yè)的高溫工藝冷卻;

  • 缺水地區(qū):相比傳統(tǒng)水冷系統(tǒng)節(jié)水70%~90%;

  • 中大型制冷系統(tǒng):冷庫、中央空調(diào)、食品加工生產(chǎn)線等。

核心作用

  1. 高效散熱:利用水的蒸發(fā)潛熱(約2260 kJ/kg)大幅提升散熱效率,單位體積換熱量是純空冷的3~5倍;

  2. 節(jié)能降耗:通過蒸發(fā)冷卻降低冷凝溫度,提升制冷系統(tǒng)COP(性能系數(shù));

  3. 環(huán)保節(jié)水:僅需少量補充水(蒸發(fā)損失約循環(huán)水量的3%~5%)。


二、基本構(gòu)造與組件功能

蒸發(fā)式冷凝器由以下核心組件構(gòu)成,結(jié)構(gòu)示意見下圖:
 

組件
材料與規(guī)格
功能說明
盤管組
- 材質(zhì):無縫碳鋼/304不銹鋼/鍍鋅鋼管<br>- 管徑:Φ20~40mm<br>- 排列:蛇形或螺旋形
制冷劑在管內(nèi)流動,熱量通過管壁傳遞到外部水膜;需耐腐蝕、耐壓(≤2.5 MPa)。
噴淋系統(tǒng)
- 噴嘴類型:螺旋式/離心式<br>- 水壓:0.1~0.3 MPa<br>- 覆蓋率≥95%
將水均勻噴灑到盤管表面,形成連續(xù)水膜;防止干點腐蝕。
風(fēng)機系統(tǒng)
- 軸流風(fēng)機(功率5~30 kW)<br>- 風(fēng)量:8000~50000 m3/h
強制空氣流動,加速水膜蒸發(fā);降低出口空氣濕度(相對濕度≤85%)。
水循環(huán)系統(tǒng)
- 水泵:離心式(揚程10~30m)<br>- 水箱容積:循環(huán)水量的10%~15%
收集落水并循環(huán)利用;需配置過濾器和排污閥(防堵塞)。
填料層
- PVC/PP波紋填料<br>- 比表面積:200~400 m2/m3
增加氣水接觸面積,提升蒸發(fā)效率;降低出風(fēng)溫度(溫差達5~8℃)。
除水器
- 材質(zhì):PVC/不銹鋼<br>- 折流板結(jié)構(gòu)
分離空氣中夾帶的水滴,減少水耗(飄水率≤0.001%)。
組件
材料與規(guī)格
功能說明
盤管組
- 材質(zhì):無縫碳鋼/304不銹鋼/鍍鋅鋼管<br>- 管徑:Φ20~40mm<br>- 排列:蛇形或螺旋形
制冷劑在管內(nèi)流動,熱量通過管壁傳遞到外部水膜;需耐腐蝕、耐壓(≤2.5 MPa)。
噴淋系統(tǒng)
- 噴嘴類型:螺旋式/離心式<br>- 水壓:0.1~0.3 MPa<br>- 覆蓋率≥95%
將水均勻噴灑到盤管表面,形成連續(xù)水膜;防止干點腐蝕。
風(fēng)機系統(tǒng)
- 軸流風(fēng)機(功率5~30 kW)<br>- 風(fēng)量:8000~50000 m3/h
強制空氣流動,加速水膜蒸發(fā);降低出口空氣濕度(相對濕度≤85%)。
水循環(huán)系統(tǒng)
- 水泵:離心式(揚程10~30m)<br>- 水箱容積:循環(huán)水量的10%~15%
收集落水并循環(huán)利用;需配置過濾器和排污閥(防堵塞)。
填料層
- PVC/PP波紋填料<br>- 比表面積:200~400 m2/m3
增加氣水接觸面積,提升蒸發(fā)效率;降低出風(fēng)溫度(溫差達5~8℃)。
除水器
- 材質(zhì):PVC/不銹鋼<br>- 折流板結(jié)構(gòu)
分離空氣中夾帶的水滴,減少水耗(飄水率≤0.001%)。

三、工作原理與熱力學(xué)過程

蒸發(fā)式冷凝器通過顯熱傳遞潛熱傳遞的協(xié)同作用實現(xiàn)高效散熱:

  1. 顯熱傳遞

    • 高溫氣態(tài)制冷劑(如氨/R134a)進入盤管,將熱量傳遞給管壁;

    • 管壁熱量傳導(dǎo)至外部水膜,水溫升高(溫升約3~5℃)。

  2. 潛熱傳遞

    • 噴淋水在盤管表面蒸發(fā),吸收大量汽化潛熱;

    • 每1kg水蒸發(fā)可帶走約2500 kJ熱量,占散熱總量的80%~90%。

  3. 空氣對流

    • 風(fēng)機驅(qū)動空氣橫向掠過盤管,帶走水蒸氣;

    • 空氣濕球溫度決定蒸發(fā)效率(理想工況:濕球溫度≤25℃)。

熱平衡方程
[ Q = m_w \cdot h_ + m_a \cdot c_p \cdot \Delta T
]

  • ( Q ):總散熱量(kW)

  • ( m_w ):蒸發(fā)水量(kg/s)

  • ( h_ ):水的汽化潛熱(≈2500 kJ/kg)

  • ( m_a ):空氣質(zhì)量流量(kg/s)

  • ( c_p ):空氣比熱(≈1.005 kJ/(kg·K))

  • ( \Delta T ):空氣溫升(℃)


四、技術(shù)優(yōu)勢與局限性

優(yōu)勢
局限性
1. 節(jié)水(比水冷省水90%)
1. 初投資高(比空冷貴30%)
2. 能效比高(COP提升15%)
2. 需定期除垢(水質(zhì)要求高)
3. 結(jié)構(gòu)緊湊(占地減少50%)
3. 冬季防凍(低于0℃需排空)
4. 環(huán)境適應(yīng)性強(-20~50℃)
4. 風(fēng)機能耗占系統(tǒng)10%~20%
優(yōu)勢
局限性
1. 節(jié)水(比水冷省水90%)
1. 初投資高(比空冷貴30%)
2. 能效比高(COP提升15%)
2. 需定期除垢(水質(zhì)要求高)
3. 結(jié)構(gòu)緊湊(占地減少50%)
3. 冬季防凍(低于0℃需排空)
4. 環(huán)境適應(yīng)性強(-20~50℃)
4. 風(fēng)機能耗占系統(tǒng)10%~20%

五、選型與運維要點

選型參數(shù)

  • 換熱量:按制冷系統(tǒng)負荷×1.1~1.3(余量)

  • 濕球溫度:按當(dāng)?shù)叵募緷袂驕囟?2℃設(shè)計

  • 水質(zhì)要求:總硬度≤200 ppm,懸浮物≤50 ppm

運維關(guān)鍵

  1. 防垢處理

    • 每月檢測水質(zhì)(電導(dǎo)率≤2000 μS/cm);

    • 使用電子除垢儀或添加阻垢劑(濃度0.5~2 ppm)。

  2. 冬季防凍

    • 環(huán)境溫度<5℃時排空水箱;

    • 加裝電伴熱(功率30~50 W/m)。

  3. 風(fēng)機維護

    • 每季度潤滑軸承(NLGI 2#鋰基脂);

    • 檢查皮帶張緊度(撓度≤15 mm)。


六、典型行業(yè)應(yīng)用案例

行業(yè)
應(yīng)用場景
配置方案
冷鏈物流
-25℃冷庫系統(tǒng)
并聯(lián)2臺400kW蒸發(fā)冷凝器,冗余設(shè)計
數(shù)據(jù)中心
機房精密空調(diào)
變頻風(fēng)機+噴淋水軟化處理(硬度≤100 ppm)
化工生產(chǎn)
反應(yīng)釜冷卻(80→40℃)
316L不銹鋼盤管,防腐蝕涂層
食品加工
速凍隧道(-35℃)
鍍鋅鋼管+食品級防銹噴漆
行業(yè)
應(yīng)用場景
配置方案
冷鏈物流
-25℃冷庫系統(tǒng)
并聯(lián)2臺400kW蒸發(fā)冷凝器,冗余設(shè)計
數(shù)據(jù)中心
機房精密空調(diào)
變頻風(fēng)機+噴淋水軟化處理(硬度≤100 ppm)
化工生產(chǎn)
反應(yīng)釜冷卻(80→40℃)
316L不銹鋼盤管,防腐蝕涂層
食品加工
速凍隧道(-35℃)
鍍鋅鋼管+食品級防銹噴漆

結(jié)語

蒸發(fā)式冷凝器憑借其高效節(jié)能特性,已成為工業(yè)制冷領(lǐng)域的優(yōu)選方案。未來發(fā)展方向包括:

  • 智能化控制:通過物聯(lián)網(wǎng)實時調(diào)節(jié)風(fēng)機/水泵轉(zhuǎn)速(節(jié)能10%~15%);

  • 新材料應(yīng)用:親水涂層(蒸發(fā)效率提升20%)、納米防垢管材;

  •  設(shè)計:閉式循環(huán)水系統(tǒng)(廢水回收率≥95%)。
    實際應(yīng)用中需結(jié)合氣候條件、水質(zhì)狀況和負荷特性綜合選型,并建立定期維護制度以保障長期穩(wěn)定運行。


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